勞動(dòng)競(jìng)賽正如火如荼的開展，一張張生產(chǎn)任務(wù)單就像下達(dá)的軍令狀，擺在我們的面前。面對(duì)困難，大家急客戶所急，爭分奪秒，通力協(xié)作，創(chuàng)造出一個(gè)又一個(gè)記錄。
一、外取熱管束
任務(wù)5月24日下達(dá)，要求7月10日具備發(fā)貨條件，短短45天的制造周期，其中還包含提料、采購、外協(xié)等等環(huán)節(jié)，交給生產(chǎn)的時(shí)間已所剩無幾，看似根本無法完成。
技術(shù)研發(fā)部于任務(wù)下達(dá)后即刻完成材料統(tǒng)計(jì)提報(bào)，物資供應(yīng)部僅用三天時(shí)間已將外管采購到位，備料中心也不甘落后，積極安排下料、坡口加工和打磨。大家都在力爭將自己所處環(huán)節(jié)的時(shí)間占用降至較低，為下個(gè)環(huán)節(jié)創(chuàng)造條件。
同樣的生產(chǎn)工藝，不同的制造要求。時(shí)間短、人手缺、條件不具備，怎么辦？集中優(yōu)勢(shì)兵力搞突擊！翅片組對(duì)環(huán)節(jié)，組織人員齊上陣，將效率從原來的2天/根提升到1.5天/根。翅片焊接環(huán)節(jié)，通過公司員工間的相互學(xué)習(xí)、比拼和改進(jìn)，十天內(nèi)完成了所有翅片的焊接任務(wù)，在節(jié)約時(shí)間的同時(shí)，更是嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的焊接高度執(zhí)行，較以往節(jié)約焊絲量1盤/根。
后續(xù)生產(chǎn)的交叉作業(yè)不可避免，但每個(gè)節(jié)點(diǎn)控制的都是恰到好處，外協(xié)熱處理、封頭開孔、套管的安裝和焊接、導(dǎo)向架的預(yù)制和焊接、穿管、三通焊接、盲板組對(duì)焊接等……大家各盡其責(zé)，都按時(shí)保質(zhì)的完成了自己的任務(wù)。尤其是在穿管和焊接套管三通環(huán)節(jié)，由鉚工、電焊兩位班長在事前商量確認(rèn)穿管及焊接順序，在實(shí)際操作中大家都嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，做到迅速高效，把該環(huán)節(jié)的施工周期從原來的十余天縮短至八天左右，為此項(xiàng)任務(wù)的提前完成奠定了良好的基礎(chǔ)。
此后，局部熱處理、水壓試驗(yàn)、端口切割打磨、襯里施工等環(huán)節(jié)，大家也沒有絲毫松懈，相互配合，把握節(jié)點(diǎn)：電工和襯里人員協(xié)作，利用晚上加班后的時(shí)間完成局部熱處理；端口打磨時(shí)，襯里施工在進(jìn)行同步施工……終于，7月7日，一臺(tái)完整的外取熱管束順利制造完成。
二、切水罐
同樣的交期要求，不同的產(chǎn)品類型。與外取熱管束相比，10臺(tái)切水罐具有體積小、開孔數(shù)量多、底封頭帶蒸汽盤管等特點(diǎn)。雖然任務(wù)下達(dá)較早，但圖紙確認(rèn)比較晚，好在相關(guān)材料已提前到位、預(yù)制。
10臺(tái)設(shè)備外形結(jié)構(gòu)基本相同，根據(jù)此特點(diǎn)，鉚工班與電焊班高度協(xié)同，及時(shí)倒運(yùn)，實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)。雖然在外協(xié)加工盤管中出現(xiàn)一些小的問題，通過后期努力，并未對(duì)后續(xù)生產(chǎn)造成大的影響。組對(duì)環(huán)節(jié)，由于組對(duì)和開孔比較集中，鉚工班班長安排多組鉚工進(jìn)行開孔、組對(duì)，并及時(shí)將其倒運(yùn)至焊接工位；焊接環(huán)節(jié)，電焊班兩位班長以身作則，帶領(lǐng)大家努力付出，高效、保質(zhì)保量的完成焊接工作，為后續(xù)整體組對(duì)創(chuàng)造條件；水壓試驗(yàn)環(huán)節(jié)，襯里班人員能及時(shí)沖上去，壓力相同的串聯(lián)起來同時(shí)打壓，在四天時(shí)間內(nèi)完成了10臺(tái)設(shè)備水壓試驗(yàn)等工作……
人心齊，泰山移。一幕幕場(chǎng)景還歷歷在目，一副副畫面還在腦海浮現(xiàn)。這只是我們大家爭分奪秒、通力協(xié)作的一個(gè)縮影，不僅展現(xiàn)了大家的工作狀態(tài)、態(tài)度、能力和潛能，更是公司效率提升、競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)提高的表現(xiàn)。揚(yáng)長避短、不斷提升，相信通過大家的共同努力，我們必將戰(zhàn)無不勝，所向披靡！